JGY-370 Worm Gear DC Motor: Análisis de problemas y soluciones de optimización
En el ámbito de los equipos médicos, un sistema de alimentación de alta precisión y bajo ruido es crucial para garantizar el funcionamiento estable de los dispositivos.una empresa especializada en el desarrollo de dispositivos médicos inteligentes introdujo el motor de corriente continua JGY-370 en su nueva silla de ruedas eléctrica, mejorando significativamente el rendimiento del producto y la experiencia del usuario.El equipo de I+D se encontró con varios problemas que afectaron significativamente el rendimiento del producto y la experiencia del usuario.Después de un análisis y optimización en profundidad, estos problemas se resolvieron de manera efectiva.
I. Antecedentes
La compañía se dedica al desarrollo de sillas de ruedas eléctricas inteligentes para satisfacer la demanda de dispositivos eficientes, cómodos y con bajo ruido en hospitales y centros de rehabilitación.Durante la fase inicial de prueba del producto, el equipo de I+D descubrió que los motores tradicionales generaban un ruido considerable durante el funcionamiento y presentaban un par de salida inestable bajo una carga elevada,que afectaron al rendimiento general del producto y a la experiencia del usuario de los pacientesPara abordar estos problemas, el equipo de I + D comenzó a buscar un motor en miniatura de alto rendimiento y finalmente seleccionó el motor de corriente continua JGY-370.
II. Descripción del problema
(1) Problema del ruido
Durante el funcionamiento, el motor produjo niveles de ruido relativamente altos, especialmente cuando se ejecuta a bajas velocidades, lo que fue particularmente notable.Esto no sólo afectó a la experiencia del usuario, sino que también tenía el potencial de causar contaminación acústica en el ambiente tranquilo de los hospitales y centros de rehabilitación.
(2) Producción de par inestable
Bajo una carga alta, el par de salida del motor fluctuó significativamente, lo que resultó en un proceso de conducción desigual para la silla de ruedas.Esto no solo afectó la eficiencia operativa del dispositivo, sino que también planteó preocupaciones sobre posibles problemas mecánicos a largo plazo.
(3) Problemas de disipación del calor
Después de un funcionamiento prolongado, la temperatura del motor aumentó, lo que afectó la estabilidad y la vida útil del dispositivo.Esto fue particularmente evidente durante el uso de alta frecuencia y podría conducir a un sobrecalentamiento y apagado automático del dispositivo.
III. Análisis del problema
(1) Problema del ruido
El ruido se originó principalmente por la malla del engranaje de gusano y la vibración de la carcasa del motor.Pero cada evento de malla liberó una cantidad significativa de energía, lo que resulta en un ruido más notable.
(2) Producción de par inestable
La inestabilidad en el par de salida se debió probablemente a un algoritmo de control impreciso que causó fluctuaciones significativas de corriente cuando la carga cambió, lo que afectó la entrega de par.podría haber habido fallas de diseño en el sistema de transmisión de engranajes de gusano del motor que llevó a la transferencia de par desigual.
(3) Problemas de disipación del calor
La mala disipación de calor se debió probablemente a un diseño de enfriamiento inadecuado en el motor, lo que impidió que el calor se disipara eficazmente.el aumento de la temperatura interna del motor durante el funcionamiento prolongado, afectando su rendimiento y longevidad.
IV. Soluciones
(1) Optimización del ruido
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Mejora del diseño del engranaje: Se sustituyeron los engranajes de gusano tradicionales por engranajes de gusano de alta precisión para optimizar el ángulo de malla, reduciendo el ruido durante la malla.
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Materiales aislantes del sonido: Materiales aislantes del sonido, como almohadillas de caucho o esponjas absorbentes del sonido, añadidos en el interior de la carcasa del motor para absorber el ruido generado durante el funcionamiento.
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Optimización de la instalación del motor: Se aseguró que el motor estuviera bien fijado durante la instalación para reducir las vibraciones de la carcasa, reduciendo así los niveles de ruido.
(2) Mejora de la estabilidad del par
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Optimización del algoritmo de control: Implemented a closed-loop control algorithm to monitor the motor's current and torque output in real-time and automatically adjust operating parameters according to load changes to ensure stable torque delivery.
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Módulo de compensación de par: integrado un módulo de compensación de par en el sistema de control del motor para compensar dinámicamente el par de salida a través de algoritmos de software,reducción de las fluctuaciones del par durante el arranque y el apagado.
(3) Optimización de la disipación de calor
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Adición del disipador de calor: Instalación de disipadores de calor en la carcasa del motor para aumentar la superficie de disipación de calor y mejorar la eficiencia de refrigeración.
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Optimización de la estructura interna: Se rediseñaron los canales de flujo de aire dentro del motor para añadir orificios de ventilación, asegurando una disipación de calor eficaz durante el funcionamiento.
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Materiales conductores térmicos: Se aplica silicona térmicamente conductiva a los componentes clave dentro del motor para transferir rápidamente calor a la carcasa, mejorando aún más el rendimiento de refrigeración.
V. Resultados de la aplicación
(1) Reducción del ruido
Después de la optimización, el ruido de funcionamiento del motor se redujo de 60 decibelios a 50 decibelios.mejorar significativamente la experiencia del usuario y reducir la contaminación acústica en el entorno de los hospitales y centros de rehabilitación.
(2) Mejora de la estabilidad del par
La estabilidad del par de salida se mejoró en un 30%, lo que resulta en un proceso de conducción más suave para la silla de ruedas y un aumento notable en la eficiencia operativa del dispositivo.La estabilidad a largo plazo del motor también se ha mejorado.
(3) Mejora de la disipación del calor
La temperatura de funcionamiento del motor se redujo en un 20%, eliminando casos de sobrecalentamiento y apagado automático, y mejorando significativamente la capacidad de funcionamiento continuo del dispositivo.
VI. Conclusión
Al abordar los problemas de ruido, estabilidad del par y disipación de calor del motor de corriente continua de engranaje de gusano JGY-370, el equipo de I + D resolvió con éxito los problemas prácticos encontrados en la aplicación,mejora significativa del rendimiento y la experiencia del usuario de la silla de ruedas eléctrica inteligenteEstas mejoras no sólo resolvieron los problemas inmediatos, sino que también proporcionaron información valiosa para escenarios de aplicación similares.Se espera que el motor JGY-370 desempeñe un papel importante en más dispositivos médicos., lo que supone una mayor comodidad para los pacientes y el personal médico.